1.磁力泵的工作原理

磁力傳動(dòng)是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場(chǎng)之間有磁力作用的特性．而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無接觸地透過非磁導(dǎo)體（隔離套）進(jìn)行動(dòng)力傳輸．
磁力傳動(dòng)可分為同步或異步設(shè)計(jì)二大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計(jì)．如圖2 一13 所示．電動(dòng)機(jī)通過外部聯(lián)軸器和外磁缸連在一起，葉輪和內(nèi)磁缸連在一起．在外磁缸和內(nèi)磁缸之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁缸完全隔開，使內(nèi)磁缸處于介質(zhì)之中，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過磁缸間磁極的吸力直接帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
異步設(shè)計(jì)磁性傳動(dòng)．也稱轉(zhuǎn)距環(huán)磁性傳動(dòng)，用籠型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)矩環(huán)來取代內(nèi)磁缸，轉(zhuǎn)矩環(huán)類似于異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，在外磁缸產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì)和感生磁場(chǎng)．從而以略低的速度轉(zhuǎn)動(dòng)．由于內(nèi)磁缸中無永磁鐵，因此其使用溫度要高于同步馭動(dòng)的磁力傳動(dòng)
2 ．磁力泵的結(jié)構(gòu)
(1）磁力藕合器磁力傳動(dòng)由磁力藕合器來完成。磁力耦合器主要包括內(nèi)磁缸、外磁缸及隔離套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力禍合器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計(jì)及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性、磁傳動(dòng)效率及壽命。磁力藕合器在規(guī)定的環(huán)境條件下適用于戶外啟動(dòng)和連續(xù)操作，不應(yīng)出現(xiàn)脫磁和退磁現(xiàn)象。
① 內(nèi)、外磁缸內(nèi)磁缸應(yīng)用黏合劑牢固地固定在導(dǎo)環(huán)上，并用包套將內(nèi)磁缸和介質(zhì)隔離。包套最小厚度應(yīng)為0 . 4mm ．其材料應(yīng)選用非磁性的材料．并適用于輸送的介質(zhì)．外磁缸也應(yīng)用粘合劑牢固地固定在外磁缸異環(huán)上。為防止大氣腐蝕，事故上況下外磁缸對(duì)隔離套的破壞和可能產(chǎn)生的碰掩火花，以及防止裝配時(shí)外磁缸的損壞，外磁缸內(nèi)表面最好也應(yīng)彼以包套，且包套應(yīng)為不產(chǎn)生火花的材料．
同步磁力禍合器應(yīng)選用衫鉆、鉸鐵繃等稀土喇磁性材料．轉(zhuǎn)矩環(huán)傳動(dòng)器可選用衫鉆、鉸鐵硼等稀土磁性材料，為適應(yīng)高溫條件，也可以采用鋁鎳鉆磁性材料。鉸鐵硼的磁能積高于衫鉆，缺點(diǎn)是便用溫度僅為120 ℃ ．且磁穩(wěn)定性相對(duì)較蓋．衫鉆的磁傳動(dòng)效率和磁能積高．并其有極強(qiáng)的抗退磁能力。用于磁力泵的衫鉆通常有兩種，衫鉆1 . 5 級(jí)sln , C05和2 . 17 級(jí)Sm : C 仇：。衫鉆1 . 5 級(jí)含衫35 ％、鉆“% ，最高使用沮度250 ℃ ，居里溫度523 ℃ ，衫鉆2 . 17 級(jí)含衫25 % ，鉆50％．鈦、鐵等25 % ，其最高使用沮度達(dá)350℃ ，居里溫度750 ℃ ．詳見圖2 一14 '
② 隔離套 隔離套也稱隔離罩或密封套，位于內(nèi)、外磁缸之側(cè)．將內(nèi)、外磁缸完全隔開，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)．隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān)，太厚，則增加內(nèi)、外磁缸的間隙尺寸，降低了磁傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩．并增大隔離套內(nèi)的渦流損失，從而影響磁傳動(dòng)效率；太薄．則影響強(qiáng)度和剛度。
隔離套有金屬和非金屬兩種．金屬陰離套存在渦流損失．非金屬隔離套無渦流損失。金屬隔離套應(yīng)選用高電阻率的材料．如用哈氏合金、欽合金等．也可選川奧氏體不銹鋼，其厚度一般為1.0-1.2mm ．對(duì)于小功率的磁力泵，且使用溫度較低時(shí)．其隔離套也可考慮采用非金屬材料，如塑料或陶瓷等，
( 2 ）滑動(dòng)軸承
① 碳化硅陶瓷磁力泵一般采用碳化硅陶瓷軸承，為防止碳化硅中含游離硅．從而降低其耐腐蝕性能．一般要求采用無壓燒結(jié)的。相碳化硅。碳化硅滑動(dòng)軸承，承載能力高，任具有極強(qiáng)的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損性能和良好的耐熱性，使用溫度可達(dá)500 ℃ 以上．碳化硅滑動(dòng)軸承的使用壽命一般可達(dá)3 年以上．
碳化硅軸承通常鎮(zhèn)裝在金屬零件上。由于碳化硅熱脹系數(shù)大大小于一般金屬材料，因此在輸送高溫或低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用特殊的鑲裝結(jié)構(gòu)七如金屬波紋墊）或采川特殊的金屬材料（如欽合金）等。
② 石墨 石墨具有較好的自潤(rùn)滑性能．可經(jīng)受短時(shí)間的干運(yùn)行，使用溫度可達(dá)450 ℃ ．缺點(diǎn)是耐磨性能較差石墨滑動(dòng)軸承的使用壽命一般可達(dá)1 年以上。
3 ．泵保護(hù)系統(tǒng)
為提高使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性，磁力泵可以提供以下一種或數(shù)種安全保護(hù)裝置：
( l ）軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)器 如果用戶需要，些國(guó)際知名廠商可配胃非接觸式的軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)器．用于防止軸承時(shí)損失效、聯(lián)軸器的脫俐、轉(zhuǎn)子卡住及功率系統(tǒng)故障等．
( 2 ) 電機(jī)功率監(jiān)控器電機(jī)功率監(jiān)控器通過監(jiān)測(cè)電機(jī)功率，來避免發(fā)生低流量或干運(yùn)轉(zhuǎn).
( 3 ）溫度探頭用謐度探頭（RTD ）來監(jiān)測(cè)隔離套的譏度，以反映泵在操作中狀態(tài)的變化。叮防止泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)、內(nèi)外軸承磨損、嚴(yán)嗽汽蝕、悶泵、泵卡住以及系統(tǒng)過熱等。
( 4 ）差壓開關(guān) 用差壓并關(guān)來監(jiān)測(cè)泵出口的壓力變化，可防止磁力泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)、嚴(yán)重汽蝕、悶泵、泵卡件等。尤其適用于容器卸空/槽車卸載等。
( 5 ）第二層保護(hù)
① 承壓密閉的磁藕合箱休隔離套外為磁規(guī)合箱體，如圖213 的虛線部分。對(duì)于高系
統(tǒng)壓力下輸送某些劇毒或易燃化學(xué)品時(shí)．該箱體應(yīng)為承壓密閉容器．其設(shè)什和試驗(yàn)壓力值與泵的液力端相同．且泵外軸和磁藕合箱體之間應(yīng)設(shè)節(jié)流襯套和機(jī)械密封（俗稱二次密封）。API685 推薦此種型式。
② 雙隔離套結(jié)構(gòu) 當(dāng)采用雙隔離套結(jié)構(gòu)時(shí)，其外隔離套的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)壓力值也應(yīng)與泵的液力端相同。
( 6 ）液體泄漏探頭對(duì)于采用第二層保護(hù)的磁力泵，應(yīng)設(shè)置液體泄漏探頭。對(duì)于承壓密閉的磁耦合箱體結(jié)構(gòu)的磁力泵，當(dāng)隔離套破裂或由于其他原因有液體進(jìn)入磁藕合箱體時(shí)， 探頭就會(huì)報(bào)警；對(duì)于雙隔離套結(jié)構(gòu)的磁力泵，當(dāng)內(nèi)隔離套破裂或由于其他原因有液體進(jìn)入內(nèi)外隔離套之間的膠體時(shí)，探頭就會(huì)報(bào)警．